一般成型线都是压在底纸上的，压痕刀辇过后，在折合时压过线的地方，底面纸会出现破裂的现像，就是我们所讲的爆线。
　　1. 压线边条(也称压线辐条)。
　　边条是由黑色橡胶制作的，用气钉枪钉在压线两侧，主要的作用就是防止压线爆线。但是如果压线边条使用的型号不对或处理不好，是起不到防止压线爆线的作用。
　　在滚筒圆周方向发生压线爆线时，需要把压线边条垫高一些，减少压线露出边条的距离。且尽量不要使用窄的边条，使用宽的边条减少爆线的效果更好。
　　2. 如果是单独一根压线位置爆线线，先检查模切胶垫对应的部位是否过高，如果是胶垫问题及时休磨胶垫。
　　如果胶垫没问题那就要把压线边条垫高来处理爆线问题。
　　3.滚筒圆周方向的压线不易太窄，三层瓦楞纸板建议使用1.42mm变2.84mm的大头压线。
　　4.在制作圆模板时可要求制版公司把滚筒圆周方向的压线高度比滚筒长度方向略第一点，有助于在模切压力不降低的情况下既能保证滚筒圆周方向不爆线，还能使滚筒长度方向压线效果明显。
　　5.不使用橡胶压痕边条，使用较硬些的刀板回弹海棉，将较硬些的刀板回弹海棉粘贴在压线两侧。
　　如果瓦纸不是很硬也可以解决爆线问题。
　　在圆压圆模切机上使用的刀版，其压线宽度要根据纸板厚度和质量来选用：
　　如果压痕线高度低，压痕线不清晰；压痕线高度高，就容易造成爆线。
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